為貫徹落實《中國制造2025》（國發〔2015〕28號）和《大氣污染防治行動計劃》（國發〔2013〕37號），推進重點行業減少揮發性有機物（以下簡稱VOCs）的產生和排放，改善大氣環境質量，提升制造業綠色化水平。日前，工業和信息化部、財政部聯合印發了《重點行業揮發性有機物削減行動計劃》，本計劃實施期為2016-2018年。

計劃實施的必要性

VOCs具有光化學活性，排放到大氣中是形成細顆粒物（PM2.5）和臭氧的重要前體物質，對環境空氣質量造成較大影響。除影響環境質量外，一些行業排放的VOCs含有三苯類、鹵代烴類、硝基苯類、苯胺類等物質，對人體健康具有較大的危害。此外，部分VOCs具有異味，會給周邊居民生活造成一定程度影響。工業是VOCs排放的重點領域，排放量占總排放量的50%以上。工業排放源復雜，主要涉及生產、使用、儲存和運輸等諸多環節，其中：石油煉制與石油化工、涂料、油墨、膠粘劑、農藥、汽車、包裝印刷、橡膠制品、合成革、家具、制鞋等行業VOCs排放量占工業排放總量的80%以上。工業行業VOCs排放具有強度大、濃度高、污染物種類多等2特點，回收再利用難度大、成本高，是工業領域VOCs削減的重點。目前，大氣污染防治形勢嚴峻，加快重點行業VOCs削減，對推動工業綠色發展，促進大氣環境質量改善，保障人體健康具有重要意義。

削減行動計劃思路和目標

以技術進步為主線，堅持源頭削減、過程控制為重點，兼顧末端治理的全過程防治理念，發揮企業主體作用，加強政策支持引導，推動企業實施原料替代和清潔生產技術改造，提升清潔生產水平，促進行業綠色轉型升級。到2018年，工業行業VOCs排放量比2015年削減330萬噸以上，減少苯、甲苯、二甲苯、二甲基甲酰胺（DMF）等溶劑、助劑使用量20%以上，低（無）VOCs的綠色農藥制劑、涂料、油墨、膠粘劑和輪胎產品比例分別達到70%、60%、70%、85%和40%以上。

削減行動計劃主要任務

1、實施原料替代工程

農藥行業：開發綠色農藥劑型，加快綠色溶劑替代輕3芳烴和有害有機溶劑，大力推廣水基化、無塵化、控制釋放等劑型，支持開發、生產和推廣水分散粒劑、懸浮劑、水乳劑、綠色乳油、微膠囊劑等綠色劑型，以及與之配套的新型溶劑和助劑，嚴格控制VOCs的使用。

涂料行業：重點推廣水性涂料、粉末涂料、高固體分涂料、無溶劑涂料、輻射固化涂料（UV涂料）等綠色涂料產品。

膠粘劑行業：加快推廣水基型、熱熔型、無溶劑型、紫外光固化型、高固含量型及生物降解型等綠色產品。限制有害溶劑、助劑使用，加快削減步伐。

油墨行業：重點研發推廣使用低（無）VOCs的非吸收性基材的水性油墨（VOCs含量低于30%）、單一溶劑型凹印油墨、輻射固化油墨。

2、實施工藝技術改造工程

石油煉制與石油化工行業：鼓勵采用先進的清潔生產技術，降低在設備與管線組件、工藝排氣、廢氣燃燒塔（火炬）、廢水處理等過程產生的含VOCs廢氣排放量。采取配備油氣回收系統、密閉收集系統等降低在油類（燃油、溶劑）的儲存、運輸過程中的VOCs排放。

橡膠行業：研發推廣使用新型偶聯劑、粘合劑等綠色產品，推廣使用石蠟油或其他綠色油類產品全面替代普通芳烴油，制造生產過程推廣采用氮氣硫化、串聯法混煉、粉料助劑預分散處理等工藝；再生膠行業全面推廣常壓連續脫硫生產工藝，徹底淘汰動態脫硫罐，采用綠色助劑替代煤焦油等有毒有害助劑。

包裝印刷行業：推廣應用低（無）VOCs含量的綠色油墨、上光油、潤版液、清洗劑、膠粘劑、稀釋劑等原輔材料；鼓勵采用柔性版印刷工藝和無溶劑復合工藝，逐步減少凹版印刷工藝、干式復合工藝。

制鞋行業：幫面加工推廣采用熱熔膠型主跟包頭、定型布等材料；幫底粘合工序鼓勵使用水性膠粘劑替代溶劑型膠粘劑；研發應用粉末膠粘劑；限制有害溶劑、助劑使用。

合成革行業：重點推進水性與無溶劑聚氨酯，熱塑性聚氨酯彈性體和聚烯烴類熱縮彈性體樹脂，替代有機溶劑樹脂制備人造革、合成革、超纖革。

家具行業：木質家具制造企業推廣應用VOCs含量低的水性漆，鼓勵“油改水”工藝和

設備改造；軟體家具企業推廣應用水性膠粘劑。

汽車行業：涂裝環節推進水性涂料、高固體份涂料替代溶劑型涂料，推廣靜電噴涂、淋涂、輥涂、浸涂等高效涂裝工藝和先進智能化涂裝設備。內飾件鼓勵采用綠色膠5粘劑等材料以及火焰復合、模內注塑等工藝。

3、實施回收及綜合治理工程

鼓勵企業實施生產過程密閉化、連續化、自動化技術改造，建立密閉式負壓廢氣收集系統，并與生產過程同步運行。采取密閉式作業，并配備高效的溶劑回收和廢氣降解系統。

根據不同行業VOCs排放濃度、成分，選擇催化燃燒、蓄熱燃燒、吸附、生物法、冷凝收集凈化、電子焚燒、臭氧氧化除臭、等離子處理、光催化等針對性強、治理效果明顯的處理技術對含VOCs廢氣進行處理處置。